54家特钢规上企业着力构建千亿级生态圈 西塞山区“智改数转”推进现代化工业集群跃升

  7月出产旺季，在湖北红睿马新资料制作有限公司的智能车间，工人经过工作电脑或车间的电子屏就可以正常的看到订单状况、库存数据、质检陈述等——这是西塞山区推广特钢工业链企业数字化转型的一个缩影。作为全国第二大特钢工业基地，该区正以“智改数转”为中心引擎，推进特钢工业加速向千亿级现代化工业集群跃升。

  西塞山区有特钢工业链规上企业54家，但特钢及延伸企业大多处于价值链中下游，大规模定制和本钱操控能力不行，产品附加值偏低。为此，特钢终端产品转型晋级和工业链高端化延伸亟待加强。

  强链补链，打造全流程基地。依托大冶特钢龙头优势，聚集特殊钢棒材、中厚壁无缝钢管等产品群，推进模具钢加工公司向高端模具制作改变展开方法与经济转型。逸洋制管、红睿马、飞沃新能源等40余个强链项目落地，构成“资料—部件—集成”全链条布局。富诚机械经过智能化精粹系统改造，能耗下降20%，产品出口韩国、印度，订单大幅添加。

  技能攻坚，激活立异动能。深化与武汉高校、光谷科创大走廊协作，加速建造“湖北省一体化压铸配备中心部件制作业立异中心”。大冶特钢研制的航空发动机主轴轴承钢获中信集团科技奖，高合金扁钢出产线年，大冶特钢与钢铁研讨总院深度协作，共建先进特殊钢全国重点实验室；与东北大学共建数字钢铁全国重点实验室。2025年全区研制投入方针增加25%，高新技能企业将打破50家，争创国家级科学技能进步奖。

  绿色智造，推进低碳转型。振华化学投入亿元建造智能工厂，年减碳12万吨；西塞电厂经过技改节煤3.2万吨，获评省级人机一体化智能系统演示。该区推进“进规稳规—专精特新—单项冠军—绿色制作”梯度培养，全区已有20家省级专精特新中小企业。大冶特钢和振华化学是国家级单项冠军企业。

  西塞山区施行“五个一”（一个项目、一名领导、一个专班、一帮究竟、一抓究竟）项目服务机制，2025年已展开3场数字化专项训练，掩盖50余家企业。经过科创模具研讨院辐射，推进产学研对接，如黄石明立科技依托大冶特钢技能优势，建成精细钢管出产线，完善区域特钢生态。

  该区经过“方针引导+标杆演示”双轮驱动，已建成10家数字化改造检验企业，掩盖智能仓储、出产办理、质量监控等关键环节。飞沃新能源引进数字化集成操控办理系统后，出产功率提高超20%。红睿马新资料、荣科智能等企业完结改造后产量增幅达20%以上。现在全区展开数字化转型的企业达30家，特钢规上企业增至54家，有些企业跟大冶特钢做配套加工。

  2025年，西塞山区瞄准规上工业总产量445亿元、添加值增加6%的方针，力求新签约50亿元级项目，推进10家特钢企业到达国家级数字化二级标准。该区将加速建造“1+3+N”特色工业系统，冲刺千亿特钢工业集群。

  从“钢花四溅”到“数字流通”，西塞山区以“数”为笔，绘就特钢工业“含新量、含绿量、含金量”的三重革新。车间之变：条形码代替纸质工单，数据流串联工业链；形式之变：传统锻炼晋级智能工厂，万元产量能耗下降20%；格式之变：54家特钢规上企业构建千亿级生态圈，打造“大国重器”资料高地。